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废旧锂电池在2015年达到了70亿只。由于锂离子电池的使用寿命是有限，大量的废旧锂离子电池也随之产生。2020年我国废弃的锂电池将超过250亿只，总重超过50万吨。三元材料电池为例，其正极含有大量贵金属，其中钴占5~20%，镍占5~12%，锰占7~10%，锂占2~5%和7%塑料，所含金属大多是稀有金属，应该被合理的回收再利用。例如，钴作为一种战略资源，被普遍运用于各个领域，除了锂电池还有高温合金等。可以推算，贵金属的回收量是巨大的。那么怎么样回收解决这些废旧锂电池呢？有没有哪些办法呢？

　　

下面就说一下目前比较常见的物理破碎分选法

　　利用锂电池破碎分选产品开展分选废旧锂电池的一种办法，即首先对完整的废锂离子放电，再把锂电池开展撕碎、破碎，通过震动筛分把锂电池包装与锂电池粉料开展分选分离，从而回收钴锂化合物粉体。整个分选过程中配备脉冲除尘产品，对生产过程中的粉尘开展解决。达到环保护分离的注意事项。锂电池破碎分选产品采用物理工艺，可使钴酸锂与碳素材料得到有效分离，且锂、钴的回收率较高。

　　正极材料有价金属提取办法

　　当前说的动力锂电池回收，其实并没有做到整个电池上各类材料的全面回收再利用。正极材料的种类主要涵盖：钴酸锂，锰酸锂，三元锂，磷酸铁锂等。

　　电池正极材料成本占据单体电池成本1/3以上，而由于负极现阶段采用石墨等碳材料较多，钛酸锂Li4Ti5O12和硅碳负极S i/C应用较少，所以现阶段电池的回收技术主要针对的是电池正极材料回收。

　　物理法利用锂电池破碎分选产品对锂离子电池开展解决。常见的物理化极片解决办法主要是物理破碎、机械研磨、气流分选等开展分离分选的解决办法。