陶瓷泥浆脱水筛是一种高效固液分离设备，专为陶瓷泥浆、洗砂、选煤、选矿等行业设计，通过高频振动实现物料的脱水、脱泥和脱介。以下是其核心要点：
一、工作原理
1.振动筛分：采用双电机自同步技术，通过联轴器驱动筛箱两侧的激振器同步反向运转，产生沿振动方向的激振力，使筛箱做往复直线运动。
2.脱水机制：在振动力和重力作用下，筛面上的泥浆连续向前跳跃，小于筛孔的物料(水分)穿透筛网成为筛下物，粗粒物料留在筛面形成滤层，受振动力影响向前运动排出，实现脱水。
二、结构特点
1、筛箱：由高强度钢板与加强角钢焊接而成，内侧焊有支撑筛板的托架，结构坚固耐用。
2、激振器：通用型偏心块设计，振幅可调，适应不同物料脱水需求。
3、筛板：可选不锈钢条缝筛板或聚氨酯筛板，耐磨损、耐腐蚀，使用寿命长。
4、支撑装置：采用橡胶减震组，减少筛体对地基的动负荷，降低噪音。
5、可选配置：根据物料稀释需求，可加装喷淋装置(高压水泵需用户自备)。
三、核心优势
1.高效脱水：高频振动迅速脱除物料水分，提高脱水效率。
2.节能环保：能耗低，无需添加化学药剂，减少环境污染。
3.处理量大：型号多样，小型号时产5-150吨，大型号时产150-350吨，满足不同规模生产需求。
4.适应性强：可处理陶瓷泥浆、洗砂、煤泥、铁粉尾矿、纸浆等多种物料。
5.结构简单：操作方便，易于维护和保养。
6.噪音小：橡胶减震组有效降低运行噪音。
四、应用领域
1.陶瓷行业：陶瓷泥浆釉料清洗脱水，提高泥浆纯度。
2.洗砂行业：水洗石英砂脱水，提升砂石质量。
3.选煤厂：煤泥脱水，降低煤泥水分含量。
4.选矿行业：铁粉尾矿、金尾矿、铜尾矿等脱水，实现尾矿干排。
5.其他行业：造纸业纸浆脱水、电力行业灰渣脱水、制糖制盐行业物料分级等。
五、选型建议
1.处理物料性质：根据物料湿度、颗粒大小、粘度等选择合适筛板材质和孔径。
2.筛分目的：精细筛分可选超声波脱水筛，粗略筛分可选用直线脱水筛。
3.处理量要求：根据生产规模选择型号，大型号处理量更大。
4.连续工作需求：长时间连续工作需选择材质优良、技术参数稳定的设备。
5.生产环境：潮湿、干燥、灰尘多或防爆要求高的环境需特殊设计。
六、维护保养
1.日常检查：
观测给矿浓度，控制在40%左右以提高分级速率。
检查筛框是否与溜槽等撞击，避免设备损坏。
随时注意电流表指针，不得超过额定值。
2.定期维护：
每运行半个月左右，将电流调节至额定值振动4-5分钟，振落筛片背面附着物。
每运行1500小时后，检查并更换严重损坏的轴承。
长期停用后重新使用时，测量绝缘电阻(应大于0.5兆欧)。
3.部件保养：
电磁激振器与控制箱需防范淋水，用胶板盖好避免短路。
随时检查各部位螺栓是否松动，及时紧固。
