无锡江运科技有限公司

现阶段设计制作成与落渣产品（格栅等）联动调节。但是在实际运行中发现，这种调节方式并不是最佳，并会出现一些问题。需要及时的发现并得以处理。

1、污水厂无轴螺旋输送机实际使用运行中出现的问题

在实际运行中，每次输送的渣量非常有限，大部分时间空转，造成衬板及螺旋磨损严重、电力损耗大。由于衬板价格不菲，大大调整了运行成本。同时电机的频繁启动和长时间运转也大大缩减了产品的适用寿命。

2、原因筛选及处理措施

在污水厂实际使用中，一般都由一台或多台产品与无轴螺旋输送机联动运行。当前面产品启动运行，它就自动启动运行。当前面产品运行一段时间停止后，它再运行一段时间自动停止。运行时间可根据实际需要增加。同时它还也许与后续的输送机联动运行。

（1）与细格栅联动的正安机械无轴螺旋输送机

在某污水厂实际运行中，就有四台细格栅与它联动运行，同时它又与后续的皮带输送机联动运行。细格栅每隔 15min 运行 5min，任何一台细格栅运行一次，螺旋输送机就运行2min。但实际上，格栅每次栅渣量也不多，频繁的运行及空转加重了螺旋和衬板的磨损，也调整了电量的耗损。

针对这样的情况采取的处理措施为：将与细格栅联动的运行方式改造为细格栅和它各自独立运行并远程定时运行调节。运行方式更改为无轴螺旋输送机每隔 180 min 运行 1 min 。

（2）与沉砂池砂泵联动的无轴螺旋输送机

在污水厂实际使用中，有两台砂泵与它机联动运行，同时它又与后续的皮带输送机联动运行。砂泵每隔 1h 运行 15min ，任何一台砂泵运行一次，无轴螺旋输送机就运行 20min 。但实际上，砂泵抽砂量有限，并不能**的使用它的输送能力，同时在砂泵抽砂时，开启它也不利于砂砾的沉降。频繁的运行会加重它的螺旋和衬板的磨损，也调整了电量的耗损。