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小型滚筒筛故障问题怎么解决

发表时间:2020-08-27浏览次数:

  1、整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时,主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步,扭力较大,而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定,扭力过于集中;并且联接轴在随着筛筒转动时,受到物料流的冲刷,使用后发现连接轴明显磨损,之后因联接轴断裂,导致筛筒变形,无法运行,需更换新筛筒。
  2、筛筒堵塞严重,即使人工清理,仍无法保障筛分效率。受筛筒连接件方隔垫形状限制,梳煤板的梳板无法深入筛条间隙,仅能够清理夹在筛条间煤块;而当煤湿,煤尘在筛条间板结堵塞时,筛板清理效率明显降低,根本无法清理筛条间粘附湿煤,造成筛筒堵塞,筛分效率下降。当来煤湿度较高时,煤粉流动性明显降低,极易在筛筒上粘附、板结,造成筛条堵塞,而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作,导致煤粉进入破碎机,进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞,工作效率降低。特别当雨季来临,
  3、小型滚筒筛进料口正对筛筒进料端筛圈。从皮带进入小型滚筒筛的煤流,自高处下落,顺进料口直接冲击筛筒进料端筛圈,使此处筛圈磨损快,极易被煤块冲击变形,致筛下物粒径超标,影响后续装置稳定运行。
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