无锡江运科技有限公司

矿粉细度筛采用开路粉磨工艺生产超细粉台时产量超过 60t/h，年产能40万吨/年以上；本技术能够在工业化连续生产作业中实现设备比表面积700m2/kg以上，颗粒平均粒径小于10微米，30μm方孔筛筛余可调节到1%以下。例如：对于燃煤电厂而言，可以直接生产比表面积700m2/kg超细粉煤灰，用于在混凝土中直接替代水泥，我们可以帮助企业确定混凝土的配合比。针对循环流化床粉煤灰本技术可将需水量比降低10%以上。

矿粉细度筛是按照解决物料时产量大小来开展区分的，但是还有许多其他方向的区别，例如按照筛网面积和筛面层数都可以开展区分，现阶段我们公司生产的振动筛筛面层数都集中在1-4层之间，此外不同型号的振动筛筛网面积和电机功率也是有很大不同的，但是都是可以通过较小的功率实现解决较大时产量的物料，一般整条生产线都不会单单只配置一个振动筛产品，需要多个振动筛产品开展配套组合，在这个时候是否具有配置振动筛产品的能力，就显得尤为重要，我们公司有大量有技术能力的人员，可以帮助客户配置详细的振动筛配置方案。

除了激振力和倾角设计制作之外，振动筛筛网也是振动筛设计制作中需要考虑的因素，针对出产的成品物料粒径的大小，来设计制作对应的筛孔大小，物料可以顺畅的筛分出来，对于筛面面积的设计制作来说，要考虑到每个小时解决量的大小，每个小时解决的时产量大，然需要比较大的筛面，每矿粉细度筛筛面需要的也没有那么大，要根据具体的生产时产量来设计制作对应的筛面。粉煤灰与矿粉复合超细是本技术现阶段较为常用的设备形式。本技术还可根据当地原材料资源情况和市场需求生产多样化设备。

以φ3.2×13m球磨机为例，超细改造所需研磨体、衬板、出料装置等材料费用约250万；吨设备综合生产成本小于40元，吨设备利润可高达60-100元。一般3-6个月即可收回全部投资。本技术不仅适用于粉煤灰、矿粉的超细粉磨，还可用于 钢渣粉、钒钛矿渣、炉底渣等各种工业废矿粉细度筛是通过电机带动激振器中的偏心块，从而产生相应的振动力，对于激振力的大小，也需要结合不同的型号来开展控制，如果激振力过大的话，筛分过快的话，会出现生产流程不能连续开展，生产中断的情况出现，如果激振力过小的话，会造成振动力过小的情况，不能完成物料的筛分工作，可以根据生产中的实际情况，来开展偏心块的添加或者减少，来控制对应的激振力。 矿粉细度筛采用开路粉磨工艺生产超细粉台时产量可达 40t/h，年产能25万吨/年以上；在振动筛设计制作中，振动筛的倾角设计制作是需要注意一个方向，按照合理的倾角设计制作才有利于物料的传输和筛分，我们公司的振动筛倾角设计制作，是在综合多名技术工程师的意见，加上生产实际中客户的反馈，得到的为合理的倾角。采用本技术生产超细粉，吨设备综合电耗均低至 32-42KWh。