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　　调整垂直链条式提升机的链条松紧，需按以下步骤进行操作，并注意相关细节和安全事项：

　　一、调整前准备

　　1.切断电源并锁定设备：悬挂警示牌，防止误启动。

　　2.穿戴防护装备：佩戴防滑手套和护目镜，避免链条突然弹射造成伤害。

　　3.准备工具：扭矩扳手、直尺/卡尺、链条张力计、润滑剂、清洁布。

　　二、检测链条松紧度

　　1、下垂度测量法(适用于水平段链条)：

　　正常范围：中心距的1%-3%(如500mm中心距对应5-15mm下垂)。

　　过紧判断：下垂度<1%中心距(如<5mm)。

　　过松判断：下垂度>3%中心距(如>15mm)。

　　2、张力计检测法(高精度场景)：

　　将张力计传感器垂直抵住链条，读取数值。

　　标准值：参考设备手册(如NE型提升机通常为800-1200N)。

　　三、调整链条松紧度

　　1、松开固定螺栓：

　　保留2-3圈螺纹余量，避免完全松开导致部件脱落。

　　2、调节张紧装置：

　　1)螺旋张紧器(TH型提升机)：位于尾部轴承座，顺时针旋转调节螺杆(每圈约增加张力50N)。

　　2)液压张紧器(JK系列)：

　　先泄压再调节。

　　用注油枪补充液压油至压力表显示0.8MPa。

　　通过溢流阀微调至目标张力值。

　　3、逐步调整并复测：

　　每调整1/4圈后，复测下垂度或张力值，确保逐步接近目标范围。

垂直链条式提升机内部

　　四、调整后检查与维护

　　1、运行状态检查：

　　正常状态：无卡顿、异响，两侧链节受力均匀。

　　异常状态：需重新调整张紧器位置。

　　2、跳动幅度检测：

　　使用激光测振仪检测链条跳动幅度，应<2mm。

　　3、温度监测：

　　用红外测温枪监测轴承温度，应<70℃。

　　4、负载测试：

　　逐步加载至额定载荷的50%，检查链条下垂度变化。

　　允许范围：下垂度增加≤20%(如原10mm增至≤12mm)。

　　五、定期维护建议

　　1、日常检查：

　　每周测量下垂度，每月用张力计校准。

　　2、部件更换周期：

　　每500小时更换张紧器密封件(如O型圈)。

　　链条伸长率>3%时需截链或更换。

　　链轮磨损量>齿厚的10%必须同步更换。

　　六、特殊情况处理

　　1、尾轮调至最下端仍松：

　　需掐掉链条链节(同时掐掉左右两侧对称的链节，确保链条接合正常)。

　　2、链条初期伸长问题：

　　普通链条首次装车时避免调得过紧，以防加速磨损。

　　特殊工艺链条(如MOTOMAX)按标准调节即可。