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斗式提升机在运转情况下如何进行清料

发表时间:2018-08-03浏览次数:

  斗式提升机是水泥生产企业中应用的较为广泛机械设备,并且在水泥运送过程中的提升量也十分可观,另一方面水泥生产中也是长时间连续运行,这就会由于各方面的因素造成设备内部频繁积料,为了不影响正常工作,就必须很好的对其进行清料,而一般的提升机清料过程都是在提升机停止运行之后,打开检修门进行清理,否则来料会从下检修门喷出而无法清料。

  当斗式提升机链条脱轨时,下机壳内一般会有很多的余料,首先要把余料清理出来,才能把链条复位,修复后还要等待余料清完才能恢复正常开机,这个过程少则几十分钟,多则达多个小时,严重影响提升机的运转率。为了更加方便的进行清理积料,并且不影响正常的提升机工作,天太提升机厂家设计了一个在不停机的情况下进行清料的方案,该方案是在提升机机座底部(根据空间位置)加装一个小的清料装置(半开口的螺旋),如图所示,并且加装电机,在清料时不需要打开检修门,只要启动底部清料装置(小绞龙),就可以方便的在正常运转的情况下进行清理漏料、余料。这就让运转率大大的提高,并且使交接班卫生制度得到顺利执行。

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