江运生产废玻璃回收设备重要一环就是清洗线中输送设备，输送线是连接各个清洗环节、实现自动化生产的关键部分，以下是对废玻璃清洗设备中输送线的详细介绍：
一、输送线类型
1、链板输送机：
特点：链板输送机具有承载能力强、结构坚固、耐磨损等特点，适合输送大块或较重的废玻璃。链板材质通常选用不锈钢，能耐受高原低温环境，避免生锈影响产品卫生。
应用场景：在乳制品加工厂，链板输送机常用来输送清洗后的玻璃瓶罐;在化工园区的污水处理环节，链板输送机可输送含碱废水的过滤板。
维护要点：在低温环境下，需使用耐低温链条油，并定期检查链条张紧度，避免链条收缩导致卡链。同时，每天需清理链板表面残留的清洗液，可用高压水枪配合软毛刷进行清理。
玻璃清洗输送线
废玻璃粉碎破碎清洗设备工艺布置图
2、皮带输送机：
特点：皮带输送机具有输送平稳、噪音低、结构简单等特点，适合输送小块或较轻的废玻璃。皮带材质可根据实际需求选择，如橡胶、PVC等。
应用场景：在废玻璃清洗生产线中，皮带输送机常用于连接各个清洗环节，如预洗、主洗、漂洗等。
维护要点：定期检查皮带张紧度，避免皮带松弛导致打滑或跑偏。同时，清理皮带表面残留的杂质，保持皮带清洁。
3、滚筒输送机：
特点：滚筒输送机具有结构简单、输送能力强、易于维护等特点，适合输送各种形状和尺寸的废玻璃。滚筒材质通常选用不锈钢或碳钢，表面可进行镀锌或喷塑处理以提高耐腐蚀性。
应用场景：在废玻璃分拣线中，滚筒输送机常用于输送分拣后的玻璃碎片，便于后续清洗和处理。
维护要点：定期检查滚筒转动灵活性，及时更换磨损的滚筒轴承。同时，清理滚筒表面残留的杂质，保持滚筒清洁。
滚筒输送机
二、输送线的选型与配置
1、根据废玻璃类型选型：根据废玻璃的形状、尺寸和重量选择合适的输送线类型。例如，对于大块或较重的废玻璃，可选择链板输送机;对于小块或较轻的废玻璃，可选择皮带输送机或滚筒输送机。
2、根据清洗工艺配置：根据清洗工艺的需求配置输送线的速度和长度。例如，在预洗环节，输送线速度可适当加快以提高生产效率;在主洗环节，输送线速度应适当减慢以确保清洗质量。
3、考虑设备兼容性：在选型与配置输送线时，需考虑其与清洗机、分拣机等其他设备的兼容性，确保整个清洗生产线的协调运行。
