无锡江运科技有限公司

　　废塑料高效回收需结合物理再生、化学再生技术，配合智能化分拣与政策支持，形成全链条闭环体系。

　　一、物理再生：分选与造粒技术升级

　　1.智能化分拣技术

　　AI光学分拣：通过近红外光谱与高分辨率相机，精准识别塑料颜色、形状、材质，分拣效率达5吨/小时，纯度超99.5%(江运的PET自动化产线)。

　　红外分选：精准识别HDPE中的PVC杂质，纯度提升40%，减少后续加工污染。

　　超临界CO₂清洗：剥离标签胶残留，处理效率较传统方法提高3倍，降低水资源消耗。

　　2.高效造粒工艺

　　双阶子母机造粒：通过温度调控与复合助剂配方，提升再生颗粒纯度与稳定性，减少下游次品率。

　　自动化夹取与输送系统：替代人工操作，降低30%人工成本，确保每批次颗粒性能一致。

　　二、化学再生：热裂解与催化技术突破

　　1.热裂解技术

　　无氧裂解工艺：将废塑料间接加热分解为小分子有机物(如燃料油、炭黑、可燃气体)，配套冷凝系统回收重油，精炼后用于柴油燃烧机及重型机械。

　　案例：吉林大学研究显示，PE、PP、PS混合物热裂解可分离出烷烃类气体、芳香烃化合物及少量焦炭。

　　2.催化技术

　　热催化分解法：通过催化剂降低反应活化能，提高目标产物选择性，将废塑料转化为高附加值化学品(如催化热解、加氢裂化)。

　　光催化与酶催化：光催化利用太阳能降解塑料，反应条件温和;酶催化通过微生物代谢分解塑料，适用于聚乳酸等可水解键合成塑料。